Για γραμμικές δονούμενες οθόνες, η γωνία εκτίναξης μπορεί να είναι μεταξύ 40 και 60 μοιρών. Οι μικρές γωνίες εκτίναξης έχουν ως αποτέλεσμα μεγαλύτερες ταχύτητες επεξεργασίας υλικού και μεγαλύτερους όγκους επεξεργασίας, ενώ οι μεγάλες γωνίες εκτίναξης έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλότερες ταχύτητες επεξεργασίας υλικού, αλλά υψηλότερη απόδοση διαλογής και καλύτερα αποτελέσματα διεργασίας. Οι δοκιμές πλάτους και γωνίας εκτίναξης μπορούν να πραγματοποιηθούν χρησιμοποιώντας οπτικούς δείκτες για γωνίες πλάτους και κατεύθυνσης. Οι δοκιμές πλάτους και γωνίας διεύθυνσης διεξάγονται υπό την προϋπόθεση μιας σταθερής συχνότητας δόνησης και το μέγεθος του πλάτους υποδεικνύεται από την ένταση δόνησης του κόσκινου. Ο σκοπός της δοκιμής πλάτους είναι να επαληθευτεί εάν το μέσο πλάτος των τεσσάρων γωνιών του κόσκινου πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, εάν το πλάτος του αριστερού και του δεξιού άκρου τροφοδοσίας του κόσκινου είναι σύμφωνο με το πλάτος του αριστερού και του δεξιού άκρου εκκένωσης, και εάν το μέσο πλάτος του άκρου τροφοδοσίας είναι πολύ διαφορετικό από αυτό του άκρου εκφόρτισης.
Λόγω σφαλμάτων στο σχεδιασμό (ειδικά στον υπολογισμό του κέντρου βάρους) και στη διαδικασία κατασκευής της δονούμενης οθόνης, το πλάτος των τεσσάρων γωνιών της δονούμενης οθόνης δεν είναι ουσιαστικά ίσο. Γενικά, απαιτείται η διαφορά στο πλάτος μεταξύ των δύο σημείων στο άκρο τροφοδοσίας και στο άκρο εκφόρτισης της αιωρούμενης οθόνης να μην υπερβαίνει τα 0,5 mm. Η συσχέτιση μεταξύ του μέσου πλάτους των σημείων Α και Β στο άκρο τροφοδοσίας και του μέσου πλάτους των σημείων στο άκρο εκφόρτισης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1 mm. Με αυτόν τον τρόπο, το υλικό δεν θα αποκλίνει κατά τη διαδικασία διαλογής, το πλαίσιο κοσκίνισης δεν θα στρίβει και η ένταση των κραδασμών κάθε τμήματος του πλαισίου σήτας θα είναι κοντά στην ίδια, κάτι που είναι ευεργετικό για τη συνολική διάρκεια ζωής του πλαισίου διαλογής . Η γωνία διεύθυνσης κραδασμών (γωνία εκτίναξης) επηρεάζει την ταχύτητα μεταφοράς των υλικών.
